Влияние на качество резки металла на станке для лазерной резки и меры

Что такое станок для лазерной резки металла?

Станок для лазерной резки металла - это станок для лазерной резки, специально разработанный для резки и обработки метаматериалов.

ВСтанок для лазерной резки металлахорошо зарекомендовал себя в последние годы.Его обработка лазерной резкой по внешнему виду, эффективности и стабильности намного превосходит традиционную обработку резки.Каков принцип резки при кажущейся простой лазерной резке?Давайте вместе посмотрим ниже.

Принципстанок для лазерной резки: волоконный лазер предназначен для добавления материала накачки в волокно.После того, как лазер определенной длины волны, излучаемый полупроводниковым лазером, объединен, волокно будет генерировать лазерный свет и фокусироваться на поверхности заготовки, так что заготовка является областью, облучаемой Принципами, особенностями и преимуществами резки волоконным лазером с ЧПУ. Особенности машины и преимущества волоконного лазпота с ЧПУ плавятся и испаряются мгновенно, а положение точечного облучения перемещается механической системой с числовым программным управлением, управляемой компьютером, для осуществления автоматического сверления.Это высокотехнологичное оборудование, объединяющее лазерные технологии,

технологии числового программного управления и технологии точного машиностроения.Материалы, которые можно обрабатывать на станке для лазерной резки листового металла: он может резать различные металлические пластины и трубы, в основном подходящие для нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, кремнистой стали, пружинной стали, алюминия, алюминиевого сплава, оцинкованного листа, оцинкованная сталь, травление. Резка пластин, меди, серебра, золота, цинка и других металлических листов и труб.

Сфера применения лазерной резки из нержавеющей стали цена: обработка листового металла, производство рекламных вывесок, производство электрических шкафов высокого и низкого напряжения, механические детали, посуда, автомобили, машины, изделия из металла, пилы, электрические детали, стекольная промышленность, пружина листы, печатные платы, электрочайники, медицинская микроэлектроника, оборудование, измерительные ножи

Сегодня мы кратко обсудим основные факторы, влияющие на качество резки, и способы правильного контроля.

1. мощность лазера

Мощность лазера во время резки зависит в первую очередь от природы разрезаемого материала и требуемого типа резки.Однако в целом можно сделать вывод, что чем больше мощность, тем больше толщина материала, который можно разрезать, а также увеличиваются скорость резки и ширина прорези;мощность лазера, необходимая для различных типов резки, включает газификационную резку\" резку плавлением\" кислородную резку.Разные режущие материалы будут соответствовать наилучшей мощности лазера, и определение наилучшей мощности необходимо оценивать на основе фактической резки и наблюдения.В общем, если фактическая мощность больше оптимальной, тогда зона термического влияния вокруг разреза будет увеличена, а острые углы будут даже частично оплавлены, придавая им округлую форму, что влияет на эффект резки..Когда фактическая мощность меньше оптимальной, шероховатость нижней части режущей поверхности ухудшается, и шлак становится трудно удалить.

Поскольку на состояние распыления искры во время процесса резки напрямую влияет поток расплавленного металла в щели, об определении оптимальной мощности лазера можно судить по состоянию искры распыления во время процесса резки.Если выбор мощности правильный, состояние искры должно быть прямым и сосредоточенным, слегка запаздывающим, но в том же направлении, что и направление резания, тонким.

Анализ факторов, влияющих настанок для лазерной резкикачество лазерной резки и как им управлять

2. Тип вспомогательного газа и его давление.

Вспомогательный газ обычно представляет собой кислород, азот, инертный газ или сжатый воздух, и качество обработки и производительность зависят от типа газа.Когда кислород используется в качестве вспомогательного газа, воспламеняемость кислорода улучшает скорость резки и улучшает режущую способность, но в то же время оксидная пленка образуется на поверхности режущего материала из-за химической реакции, что становится ограничением. использования кислорода.Когда в качестве вспомогательного газа используется азот или воздух, можно эффективно предотвратить образование обратного шлака.Таким образом, тип газа отличается, эффект резки и скорость разные, скорость кислородной резки - самая высокая, эффект азотной резки - лучший, а стоимость резки воздухом - самая низкая.

Анализ факторов, влияющих на качество лазерной резки, и способы его контроля

3. Положение фокуса

Положение фокуса влияет на ширину прорези, наклон, шероховатость поверхности реза, состояние прилипания шлака и скорость резания.Только когда лазер достигает максимальной плотности энергии на поверхности обрабатываемого материала, диапазон плавления сужается и может обрабатываться с высокой точностью.Независимо от того, перемещается ли фокус вверх или вниз, верхняя щель обрабатываемого материала расширяется.Чем меньше диаметр луча в положении фокуса и чем меньше глубина фокусировки линзы с коротким фокусным расстоянием, тем больше протяженность верхнего пропила в зависимости от положения фокуса.

Анализ факторов, влияющих на качество лазерной резки, и способы его контроля

4. Связанные элементы обработки материалов

Когда обрабатываемый материал обрабатывается с помощью лазерного резака, с одной стороны, состояние поверхности материала влияет на стабильность поглощения лазерного луча, а с другой стороны, форма обработки также влияет на диффузию тепла. .

Материал: разные материалы имеют разную степень поглощения для лазеров, поэтому разные материалы имеют разную режущую способность.Следует отметить, что материалы с высокой отражательной способностью, такие как медь и алюминий, не способствуют образованию пятен, поэтому требования к режущему станку выше.

Толщина: по мере увеличения толщины листа требуемая мощность лазера становится все больше и больше, а требуемая скорость резки становится все ниже и ниже.При резке толстых листов, если мощности недостаточно и скорость резки слишком высока, разрезать нелегко.

Состояние поверхности: шероховатость поверхности и поверхностный оксидный слой в некоторой степени влияют на скорость поглощения поверхности.В целом, чем ровнее поверхность материала, тем лучше качество резки.Следовательно, в различных местах производительность резки материала может быть улучшена путем изменения состояния поверхности материала.

Головка для лазерной резки RAYTOOLS / WSX

Множественная защита

3 линзы защиты, высокоэффективная защита коллимирующей линзы фокусировки.Двухстороннее оптическое водяное охлаждение, эффективно увеличивающее время непрерывной работы.

Доступны различные марки лазерных головок.

Мы можем предоставить все лазерные головки высокого качества, они проверены нами в течение длительного времени.Empower / WSX всех наших давних партнеров.

Высокая точность

Шаговый двигатель с обратной связью используется для эффективного предотвращения потери шага.Скорость фокусировки составляет 100 мм / с, а точность повторения составляет 1 мкм. Класс защиты от пыли IP65, запатентованная крышка зеркала, защита от пыли без мертвого угла.