CO2 CNC промышленная ткань лазерная режущая машина 80 Вт

Тканевая лазерная резак Лазерная мощность приводит лазерную трубку для создания лазера. Благодаря преломлению нескольких зеркал лазер передается на лазерную головку, затем объектив фокуса в лазерной головке фокусирует свет в точку, что может быть очень высокой температурой. Таким образом, материал сублимируется в газ с помощью высокотемпературного лазера, газ собирается выпускным вентилятором, тем самым достигая цели разрезания. Как правило, основным газом, заполненным лазерной трубкой, является CO2, поэтому лазерная трубка называется лазерной трубкой CO2, а машина для резки крышки сиденья с использованием лазерной трубки называется CO2 Лазерная резка.

Преимущества лазерного оборудования для обработки материала ткани:

Высокая производительность. Лазерный метод не имеет равных в скорости обработки материала. Это позволяет вам выполнять огромное количество работы с минимальным временем.

Качество сокращения. Лазер обрабатывает текстильный материал, испаряя его частицы. Автоматизированное оборудование обеспечивает высококачественное резку с прямыми краями. При ручной обработке всегда есть шанс, что портной разрушит материал.

Простота использования. Лазерное оборудование обеспечивает бесконтактную резку и простоту использования без дополнительных инструментов.

Сложный дизайн. Дизайн, изготовленный на лазерной машине, выполняется в том, как она установлена ​​в программе. Благодаря тонкому лазерному лучу, сложные контуры и шнурки могут быть получены без повреждения материала.

Широкий выбор материала. Список подходящих очень разнообразны. Например, мех, кожа, замша, эко-кожа и т. Д.

Применимые лазерные процессы для тканей и текстиля

Ⅰ. Лазерная резка

Обычно а Машина для лазерной резки промышленной ткани используется, чтобы разрезать ткань в нужные формы рисунка. Очень тонкий лазерный луч сфокусируется на поверхности ткани, что значительно повышает температуру, а резка происходит из -за испарения.

Ⅱ. Лазерная гравировка

Лазерная гравюра ткани - это удалить (гравировать) материал до определенной глубины, управляя мощностью CO2 Лазер Луч для получения контраста, тактильных эффектов или для выполнения светового травления, чтобы отбелить цвет ткани.

Ⅲ. Лазерная перфорация

Одним из желаемых процессов является лазерная перфорация. Этот шаг позволяет перфорировать ткани и текстиль с жестким массивом отверстий определенного рисунка и размера. Часто требуется обеспечить вентиляционную свойства или уникальные декоративные эффекты конечному продукту.

Ⅳ. Лазерный поцелуй режущий

Лазерное вырезание поцелуев используется для разрезания верхнего слоя материала без разрезания через прикрепленный материал. В индустрии оформления ткани лазерный поцелуй вырезает форму из поверхностного слоя ткани. Верхняя форма затем удаляется, оставляя основную графику видимой.

Индустрия лазерной резки и текстиля отлично проработала вместе уже много лет. Из -за чистой универсальности лазерных резаков и значительно увеличенных скоростей обработки материала они являются идеальным совпадением. Лазерные ткани используются в текстильной индустрии для всего, от модных предметов, таких как платья, юбки, куртки и шарфы до домашних продуктов, таких как шторы, обложки дивана, подушки и обивки. Лазерная резка настолько популярна в текстильной промышленности прямо сейчас, скорее всего, у вас будут некоторые изделия из лазерных тканей в вашем доме, даже не зная! Наша индустриальная ткань лазерная резка может разрезать и выгравировать широкий спектр материалов, включая натуральные и синтетические ткани из рулона с гораздо более высокой скоростью производства, чем традиционные методы резки.