2022 Лучшая портативная лазерная чистящая машина для удаления ржавчины

Портативная лазерная чистящая машина для ржавчины Removal С воздушным охлаждением, это система промышленной очистки, вы можете использовать его для удаления краски, удаления лазерной ржавчины, его лазерного источника волокна, длительного срока службы, не только для металлической поверхности, но и для земли или дерева и т. Д.

Вот как работает чистка с лазером

Импульс пульсом, сфокусированный лазерный луч удаляет примеси, такие как окисление или функциональные слои, которые препятствуют процессу соединения.

Лазер испаряет нежелательные слои, используя очень высокую пиковую мощность импульса, очень нежным, бесконтактным образом.

По сравнению с лазерами CO2, которые по-прежнему оставляют тонкий слой (например, 5 мкм краски) во время очистки, твердотельные лазеры способны обрабатывать поверхности еще более целенаправленным образом. Лазерные импульсы практически не оказывают теплового влияния на поверхность заготовки; Это предотвращает искажение или повреждение/изменения в материале.

Аплектированный материал может быть легко и непосредственно удален с помощью необязательной выхлопной системы, которая интегрирована в соответствующую систему.

Конкретные настройки параметров лазера также позволяют использовать лазер для структуры компонентных поверхностей, чтобы обеспечить лучшее сцепление для областей клея и трения и блокирования форм, а также для применения компонентов (например, кодов отслеживания).

В настоящее время методы очистки, широко используемые в чистящей промышленности, включают механическую очистку, химическую очистку и ультразвуковую очистку, но их применение значительно ограничено ограничениями защиты окружающей среды и требованиям высокопрочного рынка. А волоконно -лазерное удаление ржавчины имеет очевидные преимущества в различных отраслях. Основные отрасли приложений заключаются в следующем:

1. Плесяная промышленность

Лазер может реализовать бесконтактную очистку плесени, которая очень безопасна для поверхности плесени. Он может обеспечить его точность и может очистить частицы грязи, которые не могут быть удалены традиционными методами очистки, достигая истинного без загрязнения, высокоэффективности и высококачественной очистки.

2. Индустрия точных инструментов

Индустрия точной машины часто должна удалять сложные эфиры и минеральные масла, используемые для смазки и коррозионной устойчивости на деталях, обычно химическими методами. Но химическая очистка часто все еще оставляет остатки. Лазерное уреатерификация может полностью удалить сложные эфиры и минеральное масло, не повреждая поверхность детали. Лазер вызывает взрывную испаривание тонкого оксидного слоя на поверхности детали, образуя ударную волну, что приводит к удалению грязи вместо механического взаимодействия.

3. Железнодорожная промышленность

В настоящее время во всей очистке рельсов предшествующая пробега используется чистка полировки шлифовального руля и абразивного ремня. Базовый материал серьезно поврежден с довольно некоторым остаточным напряжением, не выпущенным полностью. Также этот способ приводит к большому количеству расходных материалов для шлифовальных колес с высокой стоимостью. Более того, и серьезное загрязнение пыли нанесло серьезный вред окружающей среде. Лазерная очистка может обеспечить высококачественную и эффективную зеленую очистку для высокоскоростной железнодорожной дорожки, прокладывающегося по всему миру, решая вышеуказанные проблемы, устраняя сварки, такие как бесшовные железнодорожные отверстия и серые пятна, и повышая стабильность и безопасность высоких Управление скоростью железной дороги.

4. Авиационная промышленность

Поверхность самолета должна быть перекрашена через определенный период времени, но оригинальная старая краска должна быть полностью удалена перед рисованием. Химическое замачивание/вытирение является основным методом удаления краски в авиационном поле. Этот метод вызывает большое количество химических вспомогательных отходов и не может достичь частичного обслуживания и удаления краски. Этот процесс серьезно вреден для здоровья. Самая дешевая лазерная чистящая машина может достичь высококачественного удаления поверхностной краски на кожух самолетов и легко реализовать автоматическое производство. В настоящее время эта технология начала применяться к поддержанию некоторых высококачественных моделей за рубежом.

5. Судостроительная промышленность

До настоящего времени предварительная очистка кораблей в основном приняла методы песочной обработки. Метод песочной обработки вызвал серьезное загрязнение пыли для окружающей среды и был постепенно запрещен, что привело к снижению производства или даже приостановки производства производителями кораблей. Технология лазерной очистки обеспечит зеленый и без загрязнения раствор для антикоррозийного распыления на поверхности кораблей.

6. Военная промышленность

Технология лазерной очистки широко используется в обслуживании оружия. Система очистки лазера может эффективно и быстро удалять ржавчину и загрязняющие вещества и может выбрать часть удаления, чтобы реализовать автоматизацию очистки. Используя лазерную очистку, не только чистота выше, чем процесс химической очистки, но и почти никаких повреждений не будет нанести на поверхность оружия.

Типичные достопримечательности и ограничения лазерной очистки

Хотя преимущества и ограничения лазерной очистки могут сильно зависеть от обстоятельств, некоторые типичные преимущества (например, по сравнению с традиционными методами, такими как чистка, песочная обработка, с использованием химических растворителей и т. Д.)

Результаты очистки часто находятся на высоком уровне качества.

Вышеупомянутое избирательное удаление значительно снижает риск невольно удаления некоторых материалов субстрата. Нет загрязнения с дополнительными веществами и не повреждением поверхности при истирании. По таким причинам лазеры позволяют очистить даже довольно деликатных поверхностей.

Это также может быть проще, чем с традиционными методами очистки, чтобы безопасно собирать аблярный материал посредством извлечения паров воздухом. В других процессах очистки удаленный материал часто загрязняет инструменты и может быть осажден в других местах на заготовке.

Очистка может быть высокой целью, то есть надежно применена к определенным частям заготовки, не влияя на других. Кроме того, очистка может быть применена даже к местам на заготовках, которые трудно получить с другими способами.

Не требуется никаких расходных материалов, таких как мелкий песок, химические растворители или щетки, и есть изнашивается используемых инструментов.

Методы лазерной очистки часто могут быть хорошо интегрированы в более сложные автоматизированные процессы изготовления.

Часто подчеркивается, что процессы лазерной очистки более экологически чистые по сравнению с другими методами очистки. Это в значительной степени зависит от конкретных обстоятельств, но различные факторы, такие как избегание использования расходных материалов, например, Токсичные растворители, а также более ограниченное производство отходов, а также избегание интенсивного шума действительно могут быть очень полезными.

С другой стороны, есть также типичные ограничения:

Более сильное поглощение лазерного света по грязи по сравнению с подложкой не всегда дается. Хотя это часто хорошо работает с металлами, полимерные детали, например, часто сложнее чистить лазерами.

Требуемое лазерное чистящее оборудование относительно дорого. Однако этот недостаток может быть компенсирован более низкой стоимостью работы.

Стоимость эксплуатации лазерной очистки может быть высокой, когда требуется дорогостоящее техническое обслуживание или ремонт!

Лазеры, как правило, менее надежны и долгоживущие по сравнению с другими инструментами для очистки. Хотя интервалы обслуживания могут быть относительно длинными, иногда требуется техническое обслуживание или ремонт, может быть дорого.

Часто требуемая высокая лазерная мощность приводит к проблемам безопасности лазера, которые, возможно, потребуются решить с помощью дополнительных мер. Например, персоналу может потребоваться носить лазерные защитные очки, что, к сожалению, может затруднить увидеть мелкие детали, в то же время не всегда очень удобно.

Кроме того, существует некоторое потребление энергии, часто выше, чем с методами механической очистки, хотя обычно не на действительно проблемном уровне.