Установка и использование плазменной режущей трубки редуктора

Использование численного управления компьютером Плазменная труба Для автоматизации процесса обработки - разумный способ достижения согласованности, точности и эффективности во всей вашей работе. Многие уже считаются более эффективным и точным методом, чем работа с водными самолетами с водными самолетами с кислотом или высоким давлением.

Как работает CNC плазменного маршрутизатора?

При простоте какой -то вид газа (часто сжатый воздух) ионизируется в состояние плазмы с высокой температурой. Этот плазменный газ выдувается из сопла до поверхности материала, которая должна быть разрезана и сформировать электрическую дугу. Плазменный газ находится при очень высокой температуре и таяет металл. Тем временем расплавленный металл поражен плазменным потоком, оставляя зазор.

Скорость редуктора Металлическая режущая машина плазма эквивалентен суставам человеческих конечностей. Чтобы уделять больше внимания обслуживанию редуктора, ниже приведено введение в установку и использование Управление с ЧПУ плазменной резки REDUCER:

1. Во время установки и отладки машины резки плазмы с ЧПУ при установке редуктора следует обратить внимание на центрирование оси центра передачи, и ошибка не должна быть больше, чем используемая компенсация используемой связи. Хорошее выравнивание может продлить срок службы и получить идеальную эффективность передачи.

2. При установке деталей трансмиссии на выходном валу ему не разрешается ударить молотком. Обычно приспособление для сборки и внутренняя резьба на конце вала используются для нажатия деталей передачи в болтах, в противном случае внутренние части редуктора могут быть повреждены. Лучше всего не использовать стальные фиксированные муфты. Неправильная установка таких муфт вызовет ненужные внешние нагрузки, что приведет к раннему повреждению подшипников и даже серьезным повреждениям выходного вала.

3. Редактор должен быть прочно установлен на основе или основе стабильного уровня, масло в сливке масла должно быть в состоянии осушить, а циркуляция охлаждающего воздуха должна быть гладкой. Фундамент ненадежен, вызывая вибрацию и шум во время работы и наносит ущерб подшипникам и шестерням. Когда трансмиссионная связь имеет выступы или шестерни и звездочки, ее следует рассмотреть для установки защитных устройств. Когда выходной вал несет большую радиальную нагрузку, должен быть выбран усиленный тип.

4. Устройство установки в соответствии с правилами гарантирует, что персонал может легко приблизиться к масло, вентиляционной пробке и сливке масла. После того, как установка зарегистрировалась, точность позиции установки должна быть полностью проверена по порядку, а надежность затягивания каждого крепежа должна быть в состоянии гибко вращаться после установки. Редактор принимает смазку брызг масляного бассейна. Перед операцией пользователь должен удалить винтовую пробку отверстия вентиляционного отверстия и заменить его на вентиляционной заглушке. В соответствии с различными положениями установки и откройте винт заглушки на уровне масла, чтобы проверить высоту линии уровня масла, добавьте масло из заглушки уровня масла, пока не переполнится смазочное масло из отверстия винта шнурки на уровне масла. Тестовый прогон должен составлять не менее 2 часов. Операция должна быть стабильной без шока, вибрации, шума и утечки масла, и должна быть устранена во времени, если будет обнаружено какое -либо ненормальность.

Работа машины резки плазменной трубы:

Процессы резки плазмы полагаются на струю ионизированного газа, который тает и разбирает материал. Газ нагревается до температуры более 20 000 ° C, а электрическая дуга образуется между электродом и заготовкой. Электрод расположен в газовом сопло, охлажденном водой или воздухом, что сжимает дугу, образующая узкий высокоскоростный, высокотемпературный поток плазмы.

Когда плазменная струя поражает заготовку, он переносит интенсивную тепло из -за ионной рекомбинации, что приводит к возвращению газа в свое нормальное состояние. Тепло растает металлический материал, а поток газа ударяет расплавленный материал через разреза. Во время этого процесса поверхность вокруг площади разрезания остается прохладной. Стандартные газы, используемые в плазме, включают аргон, азот, водород или комбинацию аргона/водорода. Интеграция сжатого воздуха делает плазменный метод более конкурентоспособным для резки углеродного и нержавеющего стали с кислотом топливом. Принимая во внимание, что инертные газы эффективны для высококачественного резки реактивных сплавов.

Когда плазменное устройство движется вдоль поверхности, оно производит чистый линейный срез с небольшим минимальным шлаком или дросковой. Ширина расплавленной зоны может составлять менее 1/16 "(1,6 мм). Температура, полученные в процессе Ударная или неадекватная поток газа может вызвать образование двойной дуги, что приведет к значительному снижению срока службы сопла.