Техническое обслуживание и уход за линзами станка для лазерной резки волокна

Зачем нужно защищать линзы вашегоСтанок для лазерной резки волокна?

Когда лазер режет и термически обрабатывает материалы, рабочая поверхность выделяет большое количество газов и брызг, которые могут вызвать серьезное повреждение линзы.Станок для лазерной резки с волоконным лазером может легко подвергнуть оптику лазера воздействию подвешенных материалов, если они не защищены во время лазерной обработки.Когда загрязнения попадают на поверхность линзы, они поглощают энергию лазерного луча.С одной стороны, снижается выходная мощность лазера, так что производительность лазерной обработки резко снижается.С другой стороны, он выделяет тепло, которое со временем может привести к повреждению самой линзы и слоя оптической пленки на поверхности.

Правильный метод очисткиСтанок для лазерной резкилинза

Единственная цель процесса очистки - удалить загрязнения с линз, а не вызвать их дальнейшее загрязнение или повреждение.

1. Сдувайте плавающий материал с поверхности элемента с помощью воздушного шара.Этот шаг особенно важен для линз с микроскопическими частицами и хлопьями.Однако не используйте нефильтрованный сжатый воздух, поскольку он содержит капли масла и воды, которые могут увеличить загрязнение линз.

2. легкая чистка линз ацетоном.Смоченный в ацетоне ватный диск необходимо очистить на свету и перемещать круговыми движениями.Тампон необходимо заменить, если он станет грязным.Очистку следует производить за один проход, чтобы не было ряби.Этот сорт ацетона практически не содержит воды, что снижает вероятность загрязнения линз.

3. Если ацетон не удаляет все загрязнения, следующим шагом будет очистка с помощью кислоты и уксуса.При очистке с помощью кислоты и уксуса используется кислота для растворения загрязнений и их удаления.Однако оптике это не вредит.Процедура очистки такая же, как и при очистке ацетоном.Затем ацетон используется для удаления кислоты и уксуса и для сушки линз.Необходимо часто менять ватный диск, чтобы полностью впитать кислоту и гидрат.

Правильный способ установки линзыСтанок для лазерной резки волокна

1. Не используйте аспирационные инструменты, чтобы не поцарапать поверхность линзы.

2. Лучше не устанавливать объектив голыми пальцами.Надевайте перчатки для пальцев или резиновые перчатки.

3. Оператор должен избегать разговоров через линзу и держать еду, напитки и другие потенциальные загрязнения подальше от рабочего кольца.

4. Не касайтесь слоя пленки при снятии линзы и держитесь за край линзы.

Станок для лазерной резки волокна имеет следующие характеристики:

(1) Используйте ультрасовременные волоконные лазеры с чрезвычайно высоким фотоэлектрическим преобразованием.

эффективность, стабильная работа и срок службы ключевых компонентов

До 100 000 часов;

(2) Процесс генерации лазера не требует газовой, воздушной резки, оптического

оптоволоконная передача и отсутствие необходимости регулировать оптический путь;

(3) Лазер передается по оптическому волокну, светоотражающая линза не требуется, что может

сэкономить много затрат на обслуживание;

(4) По сравнению с другим лазерным оборудованием среднего размера, станок для лазерной резки с волоконным лазером имеет

меньшее пятно фокусировки и более высокая эффективность работы.

Лучшее качество обработки;

(5) Простая конструкция и небольшая площадь;

(6) Способен работать в любых суровых рабочих условиях, то есть имеет высокий

устойчивость к пыли, вибрации, ударам, влажности и температуре

Адаптивность;

(7) Высокая точность и высокая скорость, в основном для быстрой и точной резки металла.

пластины ниже 4мм.

Преимущества обработки на станке для лазерной резки волокна следующие:

(1) Высокая точность, высокая скорость, узкий режущий шов, минимальная зона термического влияния,

гладкая поверхность среза без заусенцев;

(2) Ценовая головка станка для лазерной резки из нержавеющей стали не касается поверхности

материала и не поцарапает заготовку;

(3) Щель наиболее узкая, зона термического влияния наименьшая, локальная

деформация заготовки небольшая, а механическая деформация отсутствует;

(4) Хорошая гибкость обработки, может обрабатывать любую графику, а также может резать трубы

и другие профили;

(5) Он может резать материалы любой твердости, такие как стальная пластина, нержавеющая сталь, алюминий.

пластина из сплава, твердый сплав и т. д. без деформации.

Интегрированная конструкция фюзеляжа, значительно экономящая место.

Это идеальный станок для лазерной резки начального уровня без высоких затрат на приобретение и обучение.

Монолитная литая алюминиевая балка, легкий вес, высокая прочность, отсутствие деформации.Легкие поперечные балки, отлитые и обрамленные с помощью встроенной стальной формы и технологии литья под давлением, обеспечивают высокую скорость работы оборудования, повышая эффективность обработки и качество обработки.

Высокоскоростной

Легкая поперечная балка может обеспечить высокую скорость движения машины и повысить эффективность обработки.

Более эффективным

Балка из алюминиевого профиля, используемая в аэрокосмической промышленности, придает оборудованию эффективные динамические характеристики, значительно повышая эффективность обработки, обеспечивая при этом качество обработки.

Принцип работы станка для лазерной резки металла

Подвод тепла к лучу (преобразованный в энергию света) намного превышает часть, отражаемую, проводимую или рассеиваемую материалом.который быстро нагревается до температуры испарения и испаряется, образуя отверстие

Поскольку луч движется относительно линейно с материалом, отверстия непрерывно формируются с прорезью небольшой ширины (например, около 0,1 мм). Тепловые эффекты режущей кромки незначительны, без деформации заготовки Во время процесса резки соответствующий вспомогательный газ для При резке стали необходимо использовать кислород в качестве вспомогательного газа и расплавленный металл, чтобы вызвать экзотермическую химическую реакцию окисления материала, одновременно помогая сдувать шлак в режущей кромке Сжатый воздух используется для резки пластмасс, таких как полипропилен и инертные футляры используются для резки легковоспламеняющихся материалов, таких как хлопок и бумага. Вспомогательный газ, поступающий в сопло, также охлаждает фокусирующую линзу, предотвращая попадание сажи в держатель линзы и загрязнение линзы, вызывающее перегрев. Можно разрезать большинство органических и неорганических материалов. с помощью лазера В металлообрабатывающей промышленности, где промышленное производство играет важную роль, используются многие металлические материалы, независимо от их твердости.можно резать без деформации (промышленные стали толщиной около 20 мм теперь можно резать с помощью современных лазерных резаков по металлу) Конечно, для материалов с высокой отражающей способностью, таких как золото, серебро, медь и алюминиевые сплавы,

которые также являются хорошими проводниками тепла.лазерная резка трудна или даже невозможна (некоторые твердые материалы для резки можно резать импульсным лазерным лучом, который мгновенно и резко увеличивает коэффициент поглощения луча материалом из-за чрезвычайно высокой пиковой мощности импульсной волны).