Станок для лазерной резки с волоконным лазером 500 Вт макс. Хорошее качество, как отражать

С появлением металластанок для лазерной резки волокна, рыночный спрос на станки для резки оптического волокна в отрасли обработки листового металла был недостаточным.

С ростом требований рынка станков для лазерной резки с мощностью от 3000 Вт до 8000 Вт, станок для лазерной резки с оптоволоконным кабелем выглядел какСтанок с ЧПУинструмент, и теперь выходная мощность около 8000 Вт превзошла первоначальное воображение!

Станок для резки волокнас гибким диапазоном обработки, мощным проникновением при резке и высокой производительностью обработки стала типичным представителем области резки листового металла.В будущем все больше и больше предприятий будут использовать станки для лазерной резки мощностью 10000 Вт.Рынок станков для лазерной резки мощностью 10000 Вт прорвется.Спекуляция или реальный рыночный спрос?

Каков рыночный спрос на станки для резки волокна мощностью 10000 Вт?

1.Принципы оценки качества машины для резки волокна

1. Режущая поверхность гладкая, без полос, без заусенцев, без хрупкого излома.

Когда машина для резки волокна режет толстую пластину на высокой скорости, расплавленный металл не будет появляться в нижней части лазерного луча.

Но он может брызнуть вслед за лазерным лучом.

Чтобы решить эту проблему, нам нужно только снизить скорость в конце процесса резки, тем самым значительно исключив появление текстуры.

2. Размер режущего зазора.

Ширина реза имеет важное значение, когда толщина доски увеличивается, ширина пропила увеличивается.

Следовательно, чтобы обеспечить такую ​​же высокую точность.

Независимо от того, насколько велика ширина реза, мы должны поддерживать постоянство заготовки в зоне станка для лазерной резки.

3. Перпендикулярность режущего шва хорошая, а зона термического влияния мала.

В общем, перпендикулярность сечения менее 5 мм не является самым важным фактором для резки металла на станке для лазерной резки.

Но для мощной лазерной резки перпендикулярность режущей кромки становится очень тяжелой, если толщина материала превышает 10 мм.

4. Никакой материал не горит, не образуется слой плавления и не образуется крупный шлак.

Шлак станка для резки оптического волокна в основном отражается в осаждении и заусенец в поперечном сечении.

А образование заусенцев - один из важных факторов, влияющих на качество резки волокна.

Потому что нам нужна дополнительная работа по устранению заусенцев.

Качество резки напрямую зависит от степени тяжести и количества заусенцев.

В дополнение к вышеуказанным четырем принципам состояние и окончательное формирование расплавленного слоя в процессе лазерной резки напрямую влияют на показатели оценки качества, упомянутые выше.

Конфигурация резака для волоконного лазера

1. лазерная режущая головка Raytools швейцарского бренда, лазерная режущая головка Precitec немецкого бренда в качестве опции

2.Японский серводвигатель Yaskawa и драйверы

3.Германия Atlanta Gear and Rack

4. французский моторедуктор, немецкий редуктор Neugart в качестве опции

5. лазерный источник IPG или лазерный источник Raycus

6.LF3015GCR с обменным столом и шкафом управления

7. тайваньская линейная направляющая Hiwin и операционная система cypcut

Сфера применения