Преимущество дерева автоматическая машина для полосы края

Автоматическая машина для повязки по краям является высокоавтоматизированной машиной, которая заменяет процедуры ручной краевой полосы (ослабленные, предварительно фрезерные, клеевые, режущие, промывочные, грубую обрезку, тонкую обрезку, соскобную, полировку, канализацию, отслеживание профилирования). Процесс пограничного полоса - это очень важный процесс в процессе изготовления панельной мебели.

Каковы функции автоматической обвязочной машины края?

Предварительная фрезерование: двойные фрезерные резаки используются для изменения меток пульсации, заусенцев или неверных явлений, вызванных обработкой панели, чтобы добиться лучшего эффекта уплотнения по краям и сделать крайнюю полосу и доску более плотно подходящей, лучшей целостностью и эстетикой. Отказ

Адгезивный край. Бандарирование: Принятие специальной структуры, равномерно наносим клей с обеих сторон краевой полосовой пластины и материала для полос крови, чтобы обеспечить более сильную адгезию.

Голова к голове: через точное линейное перемещение направляющего рельса, принимает автоматическое отслеживание формы и высокоскоростного высокочастотного двигателя быстрой резки структуры, чтобы обеспечить поверхность среза гладкие и гладкой.

Отделка: как профильная автоматическая отслеживание и высокочастотная высокоскоростная конструкция двигателя используются для обеспечения гладкости верхних и нижних частей подстриженной доски. Он используется для ремонта избыточного материала полосы края выше и ниже полосы края пластины. Окончательный нож - это R-образный нож. Он в основном используется для полос из ПВХ и акрилового края для панельной мебели. Ограниченная полоса с толщиной 0,8 мм или более предпочтительна.

Скаирование: используется для устранения меток пульсации, вызванные нелинейным движением процесса обрезки, так что верхняя и нижняя части доски гладкие и уборщики.

Скаирование: используется для устранения меток пульсации, вызванные нелинейным движением процесса обрезки, так что верхняя и нижняя части доски гладкие и уборщики.

Полировка: очистить обработанный лист с хлопковым полировальным колесом, и сделайте краю уплотнительной концевой поверхности более гладкой полировкой.

Стрелек: используется для непосредственного прорези к боковым панелям гардероба, нижних пластин и т. Д., Уменьшение процесса распиливания панели, и это удобнее и быстро. Он также может быть использован для прорези алюминиевой окантовки дверных панелей.

Преимущество автоматической базовой машины по краям:

1. Примите импортный двигатель и высококачественный электрический компонент.

2. Заказчик может выбрать сериализацию и диверсификацию продукции.

3. Высокая точность и эффективность работы.

4. Автоматическая и точная процедура склеивания, а также встроенная двойная отделка.

5. Высокопрочная рамка структура, прочный

6. ДЕЙСТВЕННОЕ Клей, транспортирующая стабильность

7. Машина оснащена ручным смазочным устройством для уменьшения износа

Автоматическое приложение по краям полосы применения:

Машина для полосы края в основном включает в себя фюзеляж, каждую группу обработки и систему управления. Компоненты обработки в основном включают в себя: предварительное фрезерование, склеивание, краевое уплотнение, выравнивание, черновые, отделочные, контурные, соскабливание, полировка и прорези. В основном используется для краевой уплотнения панельной мебели. Он характеризуется автоматизацией, высокой эффективностью, высокой точностью и эстетикой. Он широко используется в отечественных производителях мебели панели.

Во-первых, автоматическая машина для повязки края наиболее важной частью, связанной с точностью, - это верхние и нижние балки, поскольку она связана с тем, могут ли обработать пластины могут работать по прямой линии, чтобы гарантировать, что каждая группа обработки может работать точно. В основном разделены на два типа лучей: первый: материал алюминиевого сплава, одноразовое литье, второй: чугунный луч.

Среди них балки алюминиевого сплава являются более продвиженным образом, потому что точность и прямая намного превосходят чугун.

Во-вторых, ключевая часть фюзеляжа, база фюзеляжа. Более продвинутый путь - это лазерная резка стальной пластины, одна сварка. Преимущество заключается в том, что фюзеляж твердо и не деформируется, тем самым увеличивая устойчивость всей машины. Чем больше обратный путь - это сварка скелетной сварки, а затем дополняет стальную пластину, недостатком является то, что устойчивость относительно плохой, преимущество - низкая цена.

В-третьих, главные производители модулей ЧПУ могут быть независимо разработаны, большинство из них применяются для патентной защиты, а скорость подачи достигла продвинутого уровня в зарубежных странах. Сегодняшнее современные PLC включают серию LG, серию Siemens и многое другое.

В-четвертых, структура каждого служения в основном похоже. Соответствующая группа может быть добавлена ​​или уменьшена в соответствии с фактическими потребностями обработки. Среди них техническое отслеживание профилирования является самым сложным. Хотя процесс обработки гарантирует точность компонентов из-за точного контроля действия ПЛК и угла ножа и угла профилирования, в Китае всего несколько крупных фабрик. Более зрелым.