Новый принцип дизайна удаления лазерной ржавчины

Принцип удаления лазерной ржавчины

Лазерная очистка основан на лазерной абляции - процессе удаления материала в основном с твердой поверхности путем облучения его лазерным лучом. Каждый материал состоит из различных молекулярных связей, которые определяют специфический порог абляции, то есть энергию, необходимую для преодоления энергии связывания слоя загрязняющих веществ и разладь его. Чтобы удалить слой загрязнения, энергия от лазера должна быть выше порога абляции конкретного материала; В общих чертах, по мере увеличения порога абляции, так и энергия, необходимая для удаления загрязнения. Для эффективной лазерной очистки порог абляции материала, который необходимо очистить, должен быть постоянно выше, чем у материала, который должен быть удален.

Автоматическое оборудование для удаления ржавчины это экологически чистый способ удалить ржавчину, краску, оксид или другие загрязнения с металлических поверхностей. Из -за своей эффективности он используется во все большем количестве приложений. 1000 Вт лазерной очистки Требуется пульсирующий волокно -лазер (обычно 50 Вт или более).

Традиционные методы промышленной очистки часто считаются утомительными (и по уважительной причине). Удаление ржавчины может быть как трудоемким, так и трудоемким. Снятие оксида может включать опасные химические вещества, которые специфичны для каждого чистка материала. В некоторых случаях удаление краски с помощью песчаной куски может повредить металл под ним.

Работа с этими проблемами обычно составляет цену, но лазерная очистка меняется: это экономически эффективное решение, которое уменьшает время простоя и техническое обслуживание.

Вот краткое изложение преимуществ лазерной очистки по сравнению с другими методами очистки:

 Процесс идеально подходит для местной очистки и отключения в четко определенной области.

 Не требуется сушка, потому что нет никакого жидкости или моющих средств.

 Аутоматизировать и интегрировать оборудование в производственные линии легко. В зависимости от сложности программного обеспечения, обучение для использования лазерных чистящих машин может занять всего лишь день или два.

 Требуется техническое обслуживание. Визуальный осмотр и проверка пыли и мусора являются основными методами технического обслуживания, необходимыми для обеспечения бесперебойной работы этих машин.

 Использование энергии делает процесс экономичным в долгосрочной перспективе. По сравнению с традиционной стиральной машиной, лазерные чистящие машины занимают меньше места на цехах, а потребление энергии может быть всего в нескольких киловатт-часах.

 Проблемы с окружающей средой и безопасности всегда сопровождают лазерную абляцию, поскольку лазерные материалы испаряются в пары. Например, в случае окисленной металлической поверхности частицы оксида отсоединяются от поверхности и создают высоко сжатую плазму (ионизированный газ из равновесия), которая расширяет и создает ударную волну, которая затем фрагментирует и выталкивает слой загрязняющих веществ в атмосфера. По этой причине вблизи системы очистки лазерной очистки всегда необходима система извлечения.