Новое сварочное волокно Лазерный портативный лазерный сварщик для продажи

Сварочный волоконный лазерЭто технология сварки, используемой для создания прочного соединения между несколькими металлическими компонентами с волоконным лазером. Волоконный лазер создает луч высокой интенсивности, которая сосредоточена в одном месте. Этот концентрированный источник тепла обеспечивает тонкую глубокую сварку с высокой скоростью сварки.Ручной лазерный сварочный аппаратИмеет преимущества простых операций, красивого шва, быстрой скорости сварки и без расходных материалов. Его можно использовать для сварки различных металлов листов и трубок: таких как пластины из нержавеющей стали, железные пластины, оцинкованные пластины и пластины CS, алюминиевые пластины, латунные пластины, другие металлические листы и трубки.

Преимущества сварочного волокна лазера:

1. Располагаемый лазерный сварщик, фиксированный оптический путь, гибкий и удобный, междугородная лазерная сварка

2. Удерживаемая удерживаемая сварка легкая и гибкая, удовлетворение различных углов, сварки в нескольких положениях

3. Взятое позиционирование, положение сварки более точнее, обеспечивая более красивый сварной сварки

4. Быстрая скорость сварки, легкая эксплуатация, сокращение времени и стоимость

Глубина 5.Laser Сварка большая, сварка сильна, подходит для всех видов сложной сварки

Особенности сварочного волокна лазера:

1) высокая эффективность

Скорость сварки лазерной сварочной машины дважды традиционная сварочная способность.

2) высокое качество

Сварной шов гладкий. Нет необходимости полировать шва сварки, экономит время и рабочую силу.

3) низкая стоимость

80% до 90% энергосбережения, затраты на обработку сокращаются на 30%.

4) Гибкая операция

Может управлять его без опыта.

Как делаетСварочный волоконный лазерРабота?

Насос источника поставляет среду энергией. Это стимулирует лазер таким образом, что электроны в молекулах временно подняты до более высокого энергетического состояния.

Электроны в стимулированном состоянии не могут оставаться там, когда они резко падают на более низкий уровень энергии.

Они отдают фотона, поскольку они теряют избыточную энергию, которую они получают от насоса. Известен как Emproomptu Emissition и фотоны, созданные этим процессом, являются семенами для производства лазера.

Фотоны выдаются импровизированным разрядом. Наконец, они попадают в другие электроны, присутствующие в повышенных состояниях энергии. Когда приближающийся фотон \"стучит \" электрон от стимулированного состояния до более низкого уровня энергии, формируется другой фотон. Эти фотоны являются последовательными. Это подразумевает, что они на этапе, имеют аналогичную длину волны и движутся в одном направлении. Процедура называется стимулированной эмиссией.

Фотоны отдаются в каждом направлении. Тем не менее, некоторые из них движутся в длину, чтобы попасть в зеркала вибратора, которые обратно обратно через среду. Зеркала вибратора определяют предпочтительное направление усиления для возбуждающего разряда. Должен быть больший процент атомов в стимулированной форме, чем на более низкие уровни энергии для усиления. Эта инверсия населения избыточных атомов в стимулированном состоянии вызывает несколько условий, необходимых для генерации лазера.

Напряжение концентрации лазера направлено на поверхность заготовки, которую вы свараете. Концентрация энергии света превращается в тепловую (тепловую) энергию на поверхности. Жара делает материал оттепель. Он продвигается через поверхность через процедуру, известную как поверхностную проводимость. Уровень прокалывания энергии пребывает ниже температуры испарения материала заготовки. Идеальная толщина материалов, которые вы сварки должны быть 20 мм. Энергия лазера концентрирована. Это выгода, если вы работаете с материалами с высокой теплопроводностью.