Навыки обслуживания станка для лазерной резки листового металла

Станок для лазерной резки листового металлаиспользует портальную конструкцию, линейную направляющую, винтовой привод, серводвигатель переменного тока и приводы, а также вакуумную систему (с обеих сторон) и т. д. Площадь одноразовой обработки составляет 3 м * 1,5 м. Не только конструкция оборудования является усовершенствованной и надежной. , но также и то, что все ключевые компоненты произведены как национальными, так и международными известными брендами.В частности, мы используем профессиональную лазерную систему ЧПУ немецкой компании IGOLDENCNC для системы электрического управления.

Эта специальная лазерная система с ЧПУ имеет преимущества высокой интеграции, лучшей точности управления и более стабильной работы, поэтому, в дополнение к требованиям по резке листа из углеродистой стали, она также может удовлетворить требования по резке пластины из нержавеющей стали, алюминиевого сплава, медного сплава. и другие материалы.

Как обслуживать станок для лазерной резки листового металла

Держи это в чистоте

Чтобы продлить жизньлазерный резак металла, проще всего их почистить.Оператор должен чистить оборудование после каждой операции.

Также важно очистить место вокруг оборудования.Любой мусор вокруг машины представляет угрозу безопасности.Рабочие могут споткнуться об эти предметы и серьезно пораниться.Итак, прежде чем открывать его, очистите и тщательно осмотрите участок.Уборка - простая задача, способная предотвратить сильные головные боли в будущем.

Температура очень важна

Как и системы плазменной резки, машины для резки с волоконным лазером используют тепло для резки материалов и испарения металла.Оператор должен делать все возможное, чтобы оборудование оставалось холодным, чтобы предотвратить его перегрев.Люди должны регулярно проверять охладители системы, чтобы убедиться, что они работают правильно.А что с газом?

Влазерный резак металлаиспользует газ для работы.Эти газы помогают лазеру испаряться сквозь материал.Загрязненный газ сильно влияет на качество резки.Если вы хотите каждый раз резать плавно, газ должен быть как можно более чистым.При проверке газа убедитесь, что в нем нет мусора.В то же время проверьте фильтры, чтобы убедиться, что они работают.Рабочие также должны заменять газовый баллон каждый раз при обнаружении утечки.Утечка не только снижает скорость потока, но и влияет на производительность оборудования.Кроме того, утечка также представляет опасность для операторов, использующих оборудование.Устранить утечку газа в станке для лазерной резки волокна довольно просто.Во-первых, необходимо убедиться, что устройство выключено.Затем, после замены газового баллона, можно протереть соединительную линию мыльной тряпкой.Рабочие должны устранить утечку, как только обнаружат ее.Игнорирование этой проблемы только ухудшит ситуацию, потому что производительность снизится, а ваша безопасность окажется под угрозой.

Не игнорируйте трек

Станок для лазерной резки листового металла должен быть прямым, чтобы обеспечить максимально возможное качество резки.Поэтому рабочие должны проверять вертикальность гусеницы и прямолинейность машины каждые несколько месяцев.Когда машина неровная, резка неточная.Во-первых, края материала могут быть неровными и не гладкими.Или материал может быть разрезан не полностью.Операторы должны внести некоторые простые изменения, чтобы решить эти проблемы.Рабочие могут подтягивать болты и поправлять вещи.Оператор также должен убедиться, что стальной ремень закреплен, чтобы предотвратить задержку.

Характеристики станка для лазерной резки листового металла:

1. Стабильность и надежность световодной системы и системы управления.

2. импортные оригинальные волоконные лазеры, высокая и стабильная функция, срок службы более 100000 часов.

3. Более высокое качество и эффективность резки, скорость резки до 80 м / мин с внешним видом и красивой режущей кромкой.

4. немецкий высокопроизводительный редуктор, шестерня и рейка; японская направляющая и шариковый винт.