Как настроить точность резания лазерной резки?

Как настроить станок для лазерной резки, чтобы полностью использовать его режущий эффект? На самом деле машины похожи на людей и требуют частого обслуживания. Таким образом, оборудование может поддерживать хорошие рабочие условия. В оборудовании для лазерной резки много деталей, и период обслуживания некоторых деталей относительно короткий. Поэтому часто требуется, чтобы кто-то его обслуживал.

1. Отрегулируйте детали станка, чтобы улучшить эффект резания.

1) Монтаж рельса:

При установке направляющих они должны быть параллельны. При обработке лазерного оборудования необходимо постоянно регулировать его, чтобы обеспечить режущий эффект станка. Если направляющие рельсы не параллельны, это вызовет сопротивление при работе машины. Кроме того, края большинства обрабатываемых материалов не плоские, поэтому направляющие должны быть параллельны.

2) Установочное положение жгута проводов и муфты неправильное: если при установке жгута проводов и механической муфты винт не затянут, фиксатор наклонен или ослаблен, это повлияет на режущий эффект режущего станка. стали.

2. Отрегулируйте настройки лазера, чтобы увеличить скорость резки.

В процессе резки параметры станка следует регулировать постепенно. Как правило, неправильная установка станка влияет на скорость резки и влияет на скорость или эффект. Чтобы достичь уровня скорости и эффективности, нам необходимо выполнять отладку в соответствии с информацией о клиентах. Различные параметры станка для лазерной резки были установлены на заводе, но в будущем их можно будет изменить в соответствии с потребностями пользователя. Как правило, при настройке параметров обращайте внимание на следующие моменты:

1) Начальная скорость:

Как следует из названия, этот параметр соответствует начальной скорости машины. Во-первых, чем выше скорость выстрела, тем лучше. Фактически, если скорость слишком высока, машина может сначала сильно вибрировать.

2) Разгон:

Ускорение относится к процессу, при котором станок ускоряется от начальной скорости до нормальной скорости резания во время производственного процесса. Кроме того, при подготовке к резке будет процесс замедления. Если ускорение слишком низкое, скорость резания станка снизится.

3. Метод точной отладки станка для лазерной резки.

1) Когда сфокусированное лазерное пятно установлено на минимум, будет установлен внезапный эффект, а положение фокуса будет определяться размером эффекта пятна. Пока мы минимизируем лазерное пятно, это положение является подходящим фокусным расстоянием для начала лечения.

2) В первой части отладки станка для лазерной резки вы можете использовать тестовую бумагу и фрагменты деталей, чтобы определить точность положения фокуса при позиционировании, переместить положение лазерной головки вниз, а затем переключить лазерную точку, когда лазер попадает в цель. Отрегулируйте это время, чтобы найти наиболее подходящее положение пятна и определить правильное фокусное расстояние и положение лазерной головки.

Образец, обработанный лазерным резаком, не имеет заусенцев, имеет гладкую поверхность и высокую точность, которая лучше, чем плазменная резка и резка с ЧПУ. Поскольку системы лазерной резки могут легко вырезать детали различных форм и размеров во многих отраслях электромеханического производства, они, как правило, более популярны, чем процессы штамповки и прессования. Нет необходимости ремонтировать форму, что позволяет сэкономить время на замену формы. Это может снизить затраты на переработку и снизить стоимость продукции, тем самым получив большую экономическую выгоду.