Волоконно-лазерная металлическая режущая машина для продажи

Это высокий конецВолоконно-лазерная металлическая режущая машинаС высокой мощностью от 8000W, 10000W, 12000W, 20000 Вт. Видео показывает 12 кВт FIber Laser Cutte.R работают на 12 мм, 25 мм и 40 мм толщиной углеродистой стали. Вырезанный керф гладкий и устойчивый. Особенности серии S для его возможностей для резки толстых металлических листов, таких как нержавеющая сталь, мягкая сталь, оцинкованный лист, углеродистая сталь.

Волоконные лазерные режущие машиныСтановятся все более популярными в обработке и производстве металлов. Во время использования различные проблемы с волокнами лазерной режущей резак будут возникнуть, такие как проблемы с лазерной головкой, электрические проблемы, проблемы с лазерными проблемами, проблемы с водяным охлаждением, проблемы машины и т. Д. Senfeng Leiming послепродажного инженера отсортировали множество волоконных лазерных сокращений общих проблем и решений. Эта статья в основном объясняет проблемы с электрической лазерной резкой.

Волоконный лазерный резак не имеет мощности

Причина неудачи

1. Ошибка последовательности фазы

2. Напряжение недостаточно, аксессуары повреждены, а цепь не крепко закреплена

Решение

Решение 1: проверьте последовательность фаз и измените любые две живые провода, чтобы изменить фазовую последовательность

Решение 2: Проверьте основную выходную мощность, огонь и напряжение в прямом эфире, три живых провода и нейтральное напряжение соответственно проверьте напряжение переключателя защиты фазовой последовательности / три реле, 220 за основным контактором переменного тока контролирует тягу -IN напряжение, и контакт переменного тока, независимо от того, свободна ли основной линией инвертора или горется ли основной контактор переменного тока

Сервоустатель

Провал разума

1. Аварийная остановка пресса

2. Переключатель не включен, проводка прочно не закреплена, положение переключателя различных моделей отличается, пожалуйста, судите в соответствии с моделью

3. Поврежденные аксессуары

4. Серво поврежден

Решение

Решение 1: проверьте, включен ли переключатель аварийного стопа (старый G-машина также имеет переключатель аварийного останова на левой стороне луча)

Раствор 2: FL.GMAHM.AM определяет, является ли электрическим замком, выключателя сервопривода, и реле, которое управляет контакт сервопривода переменного тока втягивания находится под напряжением (количество проволоки, как правило, 5 и 24V-), будь то в верхней строке управления из AC контакт находится под напряжением, и будет ли он подключен Если он не подключен правильно, то ли реле включено. Вы можете заменить его с другими 2 реле, чтобы определить, является ли это хорошо или плохо, и не поврежден ли контактор переменного тока

Раствор 3: Н открывает автоматический выключатель сервопривода и есть электричество, мера, имеет ли выключатель электричества и является ли это нормальным

Решение 4: Проверьте, является ли напряжение электронного трансформатора нормально

Решение 5: Заменить сервопривод

Нет мощности для лазерного водяного охлаждения

причиной выпуска

1. Внешний переключатель поврежден, и цепь заблокирована

2. Внутренние проблемы с водяным охлаждением машины

Все процессы лазерной резки имеют свои собственные неотъемлемые преимущества и недостатки, но кажется, что преимущества станок для резки волоконного лазера далеко перевешивают, что любой из других процессов. Из практики мы обобщены преимуществами:

1. Высокая точность резки: Точность позиционирования машины для резки лазера 0,05 мм, повторная точность позиционирования 0,03 мм.

2. Узкая щель для резки резки лазерной резки.

При относительном линейном движении луча и материала отверстие непрерывно образует щель с очень узкой шириной, а ширина выемки обычно составляет 0,10-0-0,20 мм.

3. Поверхность режущей поверхности лазерной резки является гладкой: поверхность режущей поверхности - без заусенцев, а шероховатость поверхности выемки обычно контролируется в пределах RA6.5.

4. Скорость лазерной резки станет быстрой: скорость резания может достигать 10 м / мин, максимальная скорость позиционирования может достигать 30 м / мин.

5. Качество резки волоконно-лазерной металлической резки. И режущий шов обычно не нуждается в средней обработке.

6. Нет повреждения заготовки: лазерная режущая головка не будет вступать в контакт с поверхностью материала, чтобы гарантировать, что заготовка не будет поцарапана.

7.Не влияет на форму заготовки: гибкость лазерной обработки, может обрабатывать произвольную графику, может вырезать трубы и другие профили.

8. Машины для резки лазерные вырезать различные материалы, такие как пластик, дерево, кожа из ПВХ, текстиль, плексиглас, и так далее.

9. Инвестиции на пресс-формы: лазерная обработка не нуждается в пресс-форме, никакого потребления пресс-формы, не требует восстановления пресс-формы, сохраняя время замены формы, сохраняя тем самым расходы на обработку и снижение затрат на производство, особенно подходящую для обработки крупных продуктов.

Сохранение материалов: Используя компьютерное программирование, продукты различных форм могут быть разрезаны, чтобы максимизировать скорость использования материалов.

11. Улучшение скорости выхода из завода: после формирования рисунков продукта, лазерная обработка немедленно проводится, а физические объекты новых продуктов могут быть получены в кратчайшие сроки.

12. Безопасность и охрана окружающей среды: меньше отходов на лазерных переработке, малошу, чистое, безопасное и без загрязнений, значительно улучшая рабочую среду.

Параметры резания, которые влияют на качество лазерной резки:

Лазерная мощность

Скорость резки

положение фокуса

Высота сопла и сопла

Давление вспомогательного газа

Существует регулируемый диапазон для лазерной мощности, скорости резания, давления вспомогательного газа и количества дефокуса. И эти неопределенные параметры не изолированы, они тесно связаны друг с другом и известными параметрами.