Moldencnc 3000 Вт волокна лазерной резки для металла

Волоконно-лазерная резка машина для металлаИспользует невидимые световые балки вместо традиционных механических ножей. Он имеет характеристики высокой точности, быструю резки, не ограничиваясь от узоров резки, автоматическими наборами, сохраняющимися материалами, нашим волоконным лазерным автоматом для металлических порезов через почти любой тип металла быстро легко с высоким диапазоном точности и точности, iGoldencnc включает Еще стальные изготовители для добавления высокоточной способности резания к их операциям для достижения превосходного качества снижения и толерантности к тонкому вырезанию на материалах от манометра до толщины пластины, способная вырезать титана, латунь, мягкую сталь, медь, алюминий, нержавеющую сталь и более.

Принцип работыВолоконно-лазерная резка:

Лазерный свет, испускаемый лазером, ориентирован на объектив, чтобы сформировать очень небольшое место на фокальной точке. Заготовка на его фокусном точке облучается высокой мощностью плотности лазерной пятно, которое будет генерировать локальную высокую температуру выше 10000 ° C, что мгновенно испарит заготовку. Сотрудничайте с вспомогательным режущим газом, чтобы срушить испаренный металл, а с движением машинного инструмента ЧПУ, целью резки достигается.

Трудности волокна лазерной резки машины для обработки металлов Superalloy материалов:

1. Большая тенденция упрочнения работы

Например, твердость нестираженного субстрата GH4169 составляет около HRC37, а поверхностьВолоконно-лазерная резкаДля металла создаст закаленный слой около 0,03 мм. Твердость увеличивается до HRC47, а степень упрочнения до 27%. Феномен трудоустройства труда оказывает большое влияние на жизнь окисленного наконечника и обычно вызывает тяжелый краевой износ.

2. Плохое теплопроводность материала

Большое количество режущего тепла, генерируемого при резке высокотемпературных сплавов, окисляется кран окисленного наконечника, а кончик инструмента соответствует температуре резания до 800 ~ 1000 ℃. Под действием высокой температуры и большой силы резания она приведет к тому, что режущий край создает пластическую деформацию, адгезию и диффузионный износ.

3. Большая сила резания

Сила суперсплавов более чем на 30% выше, чем у широко используемых изгибных сталей для паровых турбин. При режущих температурах выше 600 ° C прочность суперсплавов на основе никеля все еще выше, чем у обычных сталей сплавов. Установка подразделения блока нестепенного высокотемпературного сплава составляет выше 4000n / мм2, в то время как у обычной легированной стали составляет всего 2500 н / мм2.

4. Основными компонентами сплавов на основе никеля являются никель и хромиум, и добавляют небольшое количество других элементов: молибден, тантал, ниобий, вольфрам и т. Д. Стоит отметить, что тантал, ниобий, вольфрам и т. Д. Используется для изготовления цементированного карбида (или высокоскоростной стали), является основным компонентом окисленных наконечников. Обработка высокотемпературных сплавов с этими окисленными стволами, приведет к тому, что износ диффузии и абразивного износа.

Волокно лазерной резки для металла имеет несравненную гибкость и точность обработки традиционного метода обработки. Поскольку он использует \ «обработка бесконтактной \» метод, который не требует изготовления пресс-форм и дополнительных расходов. Таким образом, волоконно-лазерная технология резка может эффективно улучшить качество продукции, снизить производственные затраты, снизить трудоемкость, улучшить традиционные технологии обработки листового металла, и принести больше преимуществ для производителей.