Время публикации: 2022-01-18 Происхождение: Работает
Лазерная сварочная машинаЭто процесс, используемый для объединения металлов или термопластов с использованием лазерного луча для образования сварного шва. Будучи таким концентрированным источником тепла, в тонких материалах лазерной сварки может проводиться при высокой сварочной скорости метров в минуту, а в более толстых материалах могут создавать узкие, глубокие сварные швы между частями квадратных крошек.
Режимы луча разныхВолоконные лазерные сварочные машиныимеют следующие эффекты на проникновение лазерного сварного шва:
1. При условии определенной лазерной мощности, поскольку скорость сварки уменьшается, используются ли однорежимные или многорежимные лазеры, проникновение сварного шва постепенно увеличивается.
2. В условиях определенной лазерной мощности, поскольку сумма дефокусирования уменьшается, используются ли однорежимные или многорежимные лазеры, проникновение сварного шва постепенно увеличивается.
3. Когда питание, дефокус и скорость остаются неизменными, проникновение сварки одномодовых лазеров больше, чем у многорежимных лазеров.
1. В высокотемпературной или влажной среде лазер для горелки следует наблюдать, как следует соблюдать, наблюдается ли явление \"конденсата \", вызванное низкой температурой воды на трубопроводе или лазерной концентрирующейся полости циркуляции охлаждающей воды. Появление \"конденсации \" приведет к повреждению концевого лица кристалла, что привело к падению выходной мощности или даже нет света. Уход должен быть принят во время использования. Если \"конденсация \" возникает, прекратите использоватьЛазерная сварочная машинаОтказ После того, как влага на поверхности концентрирующей полости естественным образом сушат, проверяйте состояние оптической поверхности, чтобы определить, следует ли очистить стержень и проверять, что все нормально. Перед включением питания обратите внимание на правильно установить более низкую температуру настройки нижней пределы высокотемпературного контроллера. При нормальной работе следует соблюдать внимание для наблюдения за морозом на титановой трубе системы охлаждения. Если происходит образование заморозки, это может быть вызвано недостаточным фреоном в системе холодильника. Сразу спросите соответствующих специалистов до дополнения и проверить утечки;
2. Операторы лазерного сварочного оборудования часто могут использовать черную бумагу для проверки места выхода лазера, после того, как точка неровна или энергия уменьшается, полость резонатора должна быть отрегулирована во времени, чтобы обеспечить качество луча лазерного выхода.
3. Чистота охлаждающей воды является ключом для обеспечения эффективности выхода лазера сварочного факела и срок службы лазерного концентрирующегося компонента полости. Проводимость циркулирующей воды должна проверяться один раз в неделю, чтобы обеспечить, чтобы ее проводимость 30,5 МВТМ, а внутренняя циркуляция должна быть заменена один раз в месяц. Деионизированная вода, проводимость вновь введенной чистой воды должна составлять 32 МВтм. Всегда соблюдайте изменение цвета ионообменной колонны в системе охлаждения. После того, как цвет смолы в столбце обмена является темно-коричневым или даже черным, немедленно замените смолу.
4. Для того, чтобы обеспечить, чтобы лазер факела находился в нормальном рабочем состоянии, после двух недель непрерывной работы или прекращения использования в течение определенного периода времени, сначала проверяйте компоненты на оптическом пути, такие как YAG-стержень, диэлектрическая диафрагма и защита линз Стекло перед запуском машины и определить каждый оптические компоненты свободны от ненормальных явлений, таких как загрязнение пыли и плесени. Если присутствует какое-либо из вышеуказанных явлений, их следует лечить вовремя, чтобы обеспечить повреждение оптических компонентов сильным лазерным облучением.
Преимущества портативной лазерной сварки:
Тепловой вход может быть уменьшен до минимально требуемого количества, диапазон металлического логического изменения зоны воздействия на тепло, а деформация, вызванная теплопроводностью, также является самым низким.
Параметры процесса сварки сварочной сварочной сварки толщиной 32 мм проходили проверку, что может снизить время, необходимое для сварки толстой пластины и даже сохранять использование наполнителя.
Нет необходимости использовать электроды, и нет беспокойства о загрязнении или повреждении электрода. И поскольку он не принадлежит к процессу контактной сварки, износ и деформация машин и инструментов могут быть минимизированы.
Лазерный луч прост в фокусе, выравнивается и руководствуется оптическими приборами. Он может быть размещен на соответствующем расстоянии от заготовки и может быть перенаправлен между машинами или препятствиями вокруг заготовки. Другие правила сварки не могут быть использованы из-за вышеуказанных ограничений пространства.
Заготовка может быть помещена в закрытое пространство (под контролем вакуумилирования или внутренней газовой среды).
Лазерный луч может быть сосредоточен в небольшой области, а небольшие и близко расположенные детали могут быть приварены.
Существует широкий ассортимент сварных материалов, а различные разнородные материалы могут быть соединены друг с другом.
Легко проводить высокоскоростную сварку с автоматией, а также можно контролировать цифровым или компьютером.
При сварке тонких материалов или провода малого диаметра не будет никаких неприятностей, таких как дуговая сварки.
10, не зависит от магнитного поля (дуговая сварка и сварка электронов, легко), может точно выровнять сварку.
Две металлы с различными физическими свойствами (такими как разные сопротивления) могут быть приварены
Вакуумная или радиационная защита не требуется.
Если сварка выполняется путем перфорации, соотношение ширины глубины сварного шва может достигать 10: 1
Устройство может быть переключено для передачи лазерного луча на несколько рабочих станций.
Применение лазерного сварочного аппарата
Эта машина подходит для сварки золота, серебра, титана, никеля, олова, меди, алюминия, а также другого металла и его сплава, может достичь той же точной сварки между металлическими и разнородными металлами, широко использовалась в аэрокосмическом оборудовании, судостроении, Приборы, механические и электрические продукты, автомобильные и другие отрасли промышленности.