Чтобы вырезать машину для деревянной машины четырехпроцессной резки с ЧПУ

В настоящее время применение деревообрабатывающая машина все более и более обширно. В качестве сложного механического оборудования, деревообрабатывающая режущая машина имеет много мер предосторожности в эксплуатации и техническом обслуживании. Сегодня Igoldencnc Company представит некоторые меры предосторожности для использования машины для резки деревообработки:

1. Делайте хорошее снятие пыли для всех частей столешницы и деревообрабатывающей режущей машины. Как только пыль выйдет на оборудование, она вызовет большие проблемы для оборудования, повлияет на нормальное использование оборудования и повлияет на эффективность производства. Следовательно, в повседневном использовании необходимо выполнить хорошую работу по очистке машинного стола и поверхности корпуса.

2. Необходимо использовать источник питания, соответствующий номинальному напряжению при подключении машины для резки деревообработки, в противном случае он приведет к повреждению деревообработковой режущей машины.

3. Деревянная режущая машина в основном состоит из различных металлических деталей, поэтому дровяная режущая машина не может быть помещена во влажной среде в течение длительного времени, в противном случае она приведет к сильной коррозии для резки деревообработки и уменьшит срок службы.

В -четвертых, сделайте хорошую работу по смазке трансмиссионного устройства Blanking Machine. Когда оборудование работает, если устройство передачи оборудования не работает гладко, оно вызовет неравномерное питание оборудования, влияя на качество высаживания и промышленного производства. Следовательно, очень важно смазать передачу оборудования во время обычного технического обслуживания.

5. При использовании машины для резки деревообработки строго запрещено заменить или уничтожать оригинальные аксессуары и кабели машины для резки деревообработки. Исходные аксессуары настроены в соответствии с соответствующими требованиями Столпная режущая машина с ЧПУАнкет При замене может произойти повреждение или авария.

Несмотря на то, что ежедневное обслуживание машины для резки деревообработки тривиально, это одна из задач по обеспечению производительности оборудования, и имеет большое значение для продления срока службы машины для резки деревообработки.

Рекомендуемое оборудование: Четырехпроцессная режущая машина с ЧПУ

Четырехпроцессная режущая машина с ЧПУ-это экономичное многофункциональное числовое управление. Четырехпроцессная численная управляющая машина имеет четыре шпинделя. При производстве мебели панели все четыре шпинделя могут реализовать обработку перемешивания, два из которых являются мощными, основной вал посвящен падению и вырванию, а два других посвящены удару. Четырехпроцессная стрижка с ЧПУ принимает международный ведущий таблицу адсорбционной адсорбции технологии, оснащенный вакуумным насосом с сильной адсорбционной силой, и конструкция с шестью зонами, которая может сильно адсорбировать материалы различных областей, значительно повышая эффективность работы.

Деревообработка

1. Четыре процесса высаживания, прорезь, ударов и гравировки завершены за один раз;

B. Скорость автоматического расчета платы быстро - просто введите длину, ширину и высоту готового продукта и автоматически рассчитывает размер необходимых плат, таких как верхняя плата, боковая плата, дверная плата и т. Д.;

1. Сохраните листы и улучшайте использование листов - в соответствии с необходимым размером платы расчета и различных листовых материалов, оптимизируйте комбинацию через программное обеспечение для оптимизации материала, приоритет для использования оставшегося материала и увеличить скорость оптимизации и через -Нажиф для улучшения использования листа;

D. Уменьшите частоту ошибок - оптимизированные результаты могут быть непосредственно введены в программу, которая может быть сопоставлена ​​с режущей машиной, чтобы избежать ошибок ввода человека и повысить эффективность производства

Двойная вакуумная адсорбционная таблица: Структура таблицы разделена на верхний и нижний слои, с камерой для хранения воздуха в середине, а таблица имеет 128 или более отверстий адсорбции. Пластина фиксируется во время обработки, один из них связан с всасыванием вакуумного насоса, другой-вакуумным насосом для эвакуации газа в воздушной камере столешницы, что приводит к воздушной камере низкого давления, а затем на пластине прижат к атмосферному давлению, так что тарелку нелегко скользить. Заготовка контролируется двумя способами. Стол имеет воздушную камеру, а сила равномерная. Независимо от того, обрабатывается ли вся доска или небольшая плата, доска не работает. Когда мы обрабатываем плату, открываем вакуумный клапан, плата будет исправлена ​​напрямую, что экономит много времени, чем ручное исправление, а исправление более стабильно, подходит для шкафов, шкафов, панельной мебели и т. Д.