Время публикации: 2022-06-29 Происхождение: Работает
Портативная плазматическая машина Развитие в настоящее время можно использовать рабочий газ (рабочий газ представляет собой проводящую среду плазменной дуги, но также для переноса теплового корпуса, а также для исключения расплавленного металла в разрезе) до характеристик резания дуги плазмы и качества резки, Скорость оказывает значительное влияние. Рабочий газ в общей плазменной дуге имеет аргон, водород, азот, кислород, воздух, водяной пара и несколько смешанных газов. Плазманая машина Широко используется в автомобилях, локомотивах, сосудах под давлением, химическим оборудованием, ядерной промышленности, общей технике, инженерной технике, стали и других промышленности! Это безопасно, просто, эффективно, универсальна и экологична для 0 путем получения плазмы от водяного пара. Термическая обработка (резка, сварка слияния, паяка, гашение, распыление и т. Д.) Металлов толщины выше 3 мм является первым в истории индустрии переработки металлов.Портативная плазматическая машина , Основными функциями функции являются: система управления принимает промышленный компьютер, который может принять импорт программы внешней обработки и своевременное графическое отслеживание при резке.
Режущая машина - это современное режущее оборудование с цифровым управлением программой. В дополнение к автоматической резке, он имеет высокую точность резки, высокую использование материала и высокую эффективность производства. Наряду с механическим электронным технологиями и прогрессом компьютерных технологий, режущая машина с ЧПУ с хорошим интерфейсом диалога MAN-Machine, мощной вспомогательной функцией поддержки и относительно низкими инвестициями в оборудование, оценивается все больше и больше предприятий и более широко используется в производстве Анкет
Резжание плазмы использовалась различными отраслями в качестве высокоэффективного режущего инструмента для листового металла и металлических труб. Преимущества машины плазменного резака заключается в следующем:
Компактная машина структура, портативная для перемещения и легко управлять;
Как система резки плазмы, так и система резки Oxyfuel доступны для различных материалов;
Конкурентоспособная цена машины и низкая стоимость технического обслуживания;
Высокая скорость резки и высокая эффективность работы, подходящая для стандартного массового производства;
Расширенная система ЧПУ и богатая графическая библиотека;
Рабочая процедура плазменного резака ЧПУ
Конвертировать рабочий файл в DXF с помощью Auto CAD или использовать существующие твердые работы
Импортируйте чертеж деталей формата DXF или формат DWG в программное обеспечение FastCAM для гнездования и преобразования, а затем выводит программу NC NC (как правило, это G -код и код формата EESI)
Скопируйте конвертированную программу NC (файл кода G) в систему контроллера плазмы с помощью USB -диска.
Установите рабочие параметры в соответствии с материалом и толщиной выбранной программы.
Отрегулируйте положение факела на пластине и запустите программу для резки;
Конечная резка, резка и удаление шлака.