Время публикации: 2022-05-24 Происхождение: Работает
Лазерные режущие машины к ней есть что -то, называемое системой ЧПУ. Система ЧПУ или компьютерная численная система управления помогает подавать машину надлежащей информацией и данными, которые помогают ей перемещаться или действовать предопределенным образом. В лазерных режущих машинах вам нужно кормить Машина лазерной резки с ЧПУ вид выреза или дизайна, который вы хотите на своем материале.
Производители волоконно -лазерной резки
Мы являемся компанией, интегрирующей производство и продажи Маршрутизаторы с ЧПУ, лазерные гравировки, лазерные машины, машины для резания плазмы, режущие платтеры и т. Д. Основная конфигурация применяет лучшие детали, импортируемые из Италии, Японии, Германии и т. Д. Мы принимаем международные технологии передового производства для улучшения нашей продукции. Наши продукты широко используются в рекламе, деревообработке, произведении искусства, модели, электрической, моделях CAD/CAM, одежде, печати на упаковке, маркировке, лазерной герметизации и так далее.
Точность резки высока, скорость резания быстрая, поверхность резания гладкая и плоская (нет необходимости во вторичной обработке), рабочая область невелика, разрез узкий, тепловая деформация невелика, процесс гибкий, то Шум низкий, а производственный процесс чистый и без загрязнения. Машина лазерной резки действительно делает процесс резки металла быстрым, точным, экологически чистым и энергосберегающим. С тех пор обработка металлов вошла в эру автоматизации, гибкости, интеллекта и эффективности.
Какой процесс лазерной резки?
Каков процесс лазерной резки? Процесс лазерной резки является относительно новым, поскольку он опирается на расширенную вычислительную мощность и лазерные лучи для нарезания материалов. Во время лазерной резки кто -то сначала вводит дизайн в компьютерную программу. После того, как дизайн будет в программе, компьютер затем перемещает лазер на материал, который вы хотите вырезать.
Затем этот лазер сжигает, плавит или испаряет материалы, чтобы настроить их в соответствии с желаемой формой. Машина также часто будет использовать газ, чтобы взорвать любой оставшийся материал. В конце процесса материал будет преобразован в продукт с желаемой формой. Его край также будет иметь отличную поверхность.
Как более традиционная фрезерная машина, точный лазерный резак будет разрезать на оси x, y и z. Лазерные резаки отделяются от этих старых машин, используя мощный лазер вместо тренировки для резки.
Во время процесса лазерной резки вы можете выбрать либо непрерывный волновой луче, либо пульсированный луч. Импульсная луча доставит лазер в быстрых всплесках, в то время как непрерывный волновый луч будет продолжать работать в непрерывной последовательности. Обычно вы можете контролировать тепловой выход лазерного луча, длину и интенсивность, чтобы настроить его на потребности материала, с которым вы работаете. Вы даже можете использовать специальный объектив или зеркало, чтобы больше сосредоточить лазерный луч.
Он предлагает несколько преимуществ для производственных компаний, в том числе следующее.
#1) Поддерживает все материалы
Лазерная резка поддерживает почти все виды материалов. От алюминия и меди до нержавеющей стали и даже титана, он может легко прорезать, в противном случае прочная и твердое лазерное резка, по существу, использует лазер, чтобы расплавлять материал в концентрированной области. Когда лазерная луч нагревается, он растопит материал, на который он выставлен. Из -за высокой температуры лазерного луча он может прорезать почти все типы материалов, независимо от прочности или твердости.
#2) Плавные края
Еще одним преимуществом лазерной резки в производстве является то, что он создает гладкие края. Традиционные резки, конечно же, часто создают зазубренные края. Когда вы разрезаете кусок материала парой ножниц, края будут иметь острую и зубчатую поверхность. Лазерная резка не страдает от этой же проблемы. Поскольку он использует тепло, он растопит материал, впоследствии создавая гладкие края.
#3) Чрезвычайная точность
Лазерная резка очень точная. Используя его, производственные компании могут прорезать материалы для достижения определенных измерений с чрезвычайной точностью. Некоторые лазерные режущие машины, на самом деле, имеют точность размеров примерно 0,0005 дюймов. Это гораздо точнее, чем точность размеров традиционных методов резки, таких как ножницы. С его крайней точностью, лазерная резка является популярным выбором среди производственных компаний.
Существуют разные типы лазерных режущих машин. Некоторые из них используют лазеры CO2, тогда как другие используют неодимные (ND) лазеры. Несмотря на это, все они могут прорезать материалы с чрезвычайной точностью.
#4) Автоматизированный
Лазерная резка может быть автоматизирована. Он поддерживает компьютерные численные системы управления (ЧПУ). Существуют лазерные машины с ЧПУ, которые работают в сочетании с компьютерной программой. Вы можете запрограммировать процесс резки на компьютере. Затем лазерная режущая машина будет следовать по этим инструкциям, чтобы разрезать материал в соответствии с вашими спецификациями.
#5) энергоэффективность
Хотя это все еще требует энергии, лазерная резка считается более энергоэффективной, чем многие другие методы резки. Это позволяет производственным компаниям быстро и легко выполнять процессы резки. Из -за быстрой скорости, на которой он работает, лазерная резка обычно потребляет меньше энергии, чем другие процессы резки.