Лазерный резак по металлу - Автофокусная оптоволоконная лазерная режущая головка

лазерный резак металлаозначает, что высокоэнергетический лазерный луч облучает поверхность заготовки, чтобы она достигла точки плавления или кипения, в то время как газ под высоким давлением сдувает расплавленный или испарившийся металл.Поскольку относительное положение лазерного луча и заготовки перемещается, материал в конечном итоге образует щель для достижения цели резки.

Благодаря непрерывному преобразованию и обновлению технологии резки были решены проблемы низкой скорости перфорации, малой толщины резки, негладкого участка резки и нестабильного производства всей плиты, с которыми сталкивались традиционные процессы резки.Достигнута длительная стабильная работа оборудования и значительно увеличена экономическая выгода производителя.Исследования и разработки технологии лазерной резки призваны улучшить качество обработки продукции и удовлетворить потребности обработки листового металла в различных отраслях промышленности.В соответствии с различиями в ширине обработки, толщине и сложности обработки листа, он формирует обычную обрезку кромок, резку с высокой мощностью и яркие передовые технологии обработки, такие как резка торца и резка воздухом под высоким давлением, позволилиметаллорежущие станкизанять лидирующие позиции на рынке резки листового металла

Вы узнали о режущей головке для волоконного лазера с автофокусом

Во-первых, сравнение между ручной лазерной головкой и лазерной головкой с автоматической фокусировкой.

Для ручной лазерной режущей головки, если разная толщина, то фокусное расстояние будет другим. Затем вам нужно отрегулировать фокус, это означает, что если вы измените другую толщину нержавеющей стали для резки.Затем вам нужно настроить фокус для каждый раз, это будет напрасной тратой времени.

И ручная лазерная режущая головка, если вы режете нержавеющую сталь 5 мм и 6 мм, время резки больше.

Головка для лазерной резки с автоматической фокусировкой оснащена встроенным моторным приводом, который управляет фокусирующей линзой с помощью линейного механизма для автоматического изменения положения в пределах 17 мм.Клиенты могут настроить программу для достижения непрерывной фокусировки, которая завершает быстрое прошивание и резку материала различной толщины.

У лазерной головки есть фокусирующая линза внутри нее, каждая фокусирующая линза имеет фокусное расстояние. Если вы найдете правильное фокусное расстояние, тогда мощность лазера будет максимальной, а эффект резки будет лучшим.

Для ручной лазерной головки это означает, что если вы меняете другую толщину материала, вам необходимо отрегулировать высоту лазерной головки, чтобы найти правильное фокусное расстояние, а затем вам нужно повернуть платформу фокусировки рукой.

Для лазерной головки с автоматической фокусировкой это означает, что при первой резке вам нужно найти фокус, затем для любой будущей резки лазерная головка будет определять толщину, а двигатель перемещает лазерную головку вверх и вниз для регулировки высота электрическая, а не ручная.

Лазерная режущая головка с автофокусом

Обычно, если мощность лазера вашего станка ниже 1500 Вт, достаточно ручной лазерной головки.

Начиная с 1500 Вт, мы установим для клиентов одну лазерную головку с автоматической фокусировкой, что поможет вам получить быструю резку.

Если вам также нужна лазерная головка с автофокусом на 1000 Вт, 750 Вт и 500 Вт.Это тоже не проблема.

волоконная лазерная резкаПараметры

Наше преимущество лазерной резки металла:

(1).Тяжелое шасси высокой жесткости, снижающее вибрацию, возникающую при высокоскоростной резке.

(2).Портальная конструкция с двойным приводом, с импортированной из Германии системой реечной передачи и зубчатой ​​передачи, что повышает эффективность производства.

(3).Высокоэффективная направляющая из литого алюминия, после бесконечного анализа, которая увеличивает скорость резки по стандартной дуге.

(4).Высокая точность, быстрая скорость, узкая прорезь, минимальная зона термического влияния, гладкая поверхность среза и отсутствие заусенцев.

(5).Головка для лазерной резки не соприкасается с поверхностью материала и не царапает заготовку.

(6).Щель наиболее узкая, зона термического влияния наименьшая, локальная деформация заготовки очень мала, механической деформации нет.

(7).Он обладает хорошей технологической гибкостью, может обрабатывать любой рисунок, а также резать трубы и другие профили.

(8).Резка без деформации может выполняться на материалах любой твердости, таких как стальные пластины, нержавеющая сталь, пластины из алюминиевых сплавов и твердые сплавы.