Время публикации: 2022-05-23 Происхождение: Работает
При обработке металлов лазерная режущая углеродная сталь занимает очень важное положение, особенно благодаря использованию высокоэффективной лазерной резки, резки без заусенца, яркой поверхностной резки и других ведущих технологий, может быть получена высококачественная точная режущая заготовка.
В технологии обработки Машина лазерной резки с ЧПУСекция углеродистой стали может быть разрезана очень плавно, чтобы достичь аналогичного эффекта «зеркала », который мы называем "яркая поверхность резания ". Конечно, яркая поверхностная резка сначала используется для средней и толстой углеродистой стали, а пластина из углеродистой стали слишком тонкая или слишком толстая, чтобы достичь яркой резки поверхности. Так как же достичь яркой резки поверхности?
1. контролировать скорость резки. Слишком быстрая скорость резки может легко привести к неполному сжиганию углеродистой стали, а углеродистая сталь не может быть прорезана, в то время как слишком медленная скорость приведет к чрезмерному сжиганию и плавлению и деформации углеродистой стали. Следовательно, в соответствии с тем, чтобы гарантировать, что углеродистая сталь не деформирована, скорость резки должна быть увеличена как можно больше для достижения быстрого проникновения.
2. Отрегулируйте давление режущего воздуха. Когда углеродистая сталь подвергается резки кислорода, сжигание материала выпустит много тепла, поэтому давление кислорода не может быть слишком высоким. Вообще говоря, чем ниже давление воздуха в режущем диапазоне, тем ярче участок среза. Однако, чтобы обеспечить стабильность резки, определенное количество блокирующего давления воздуха обычно увеличивается.
3. Отрегулируйте высоту сопла. Высота сопла будет влиять на качество луча, чистоту кислорода и направление потока газа. Чем ниже сопло, тем лучше качество луча. Чем выше чистота кислорода, тем меньше направление потока газа. Следовательно, высота сопла должна быть отрегулирована как можно более низкой для яркой резки поверхности.
4. Отрегулируйте размер режущего фокуса. Луч, испускаемый из сопла лазерной стали с ЧПУ, имеет определенный диаметр. При резке на яркой стороне сопло обычно меньше. Если фокус слишком большой, это приведет к горячим сопло, влияет на качество резания и стабильность или даже непосредственно приведет к повреждению сопла. Следовательно, необходимо выяснить максимальное значение фокуса, которое может выдержать размер сопла, а затем отрегулировать его. Объедините размер сопла. Чем меньше половина сопла, тем ярче разрезанная секция, и тем лучше эффект.
5. Отрегулируйте мощность резки. Что касается пластин разных толщин, тем больше толщины, тем выше требуемая мощность. Напротив, чем меньше толщина, тем ниже требуемая мощность. Следовательно, мощность должна быть отрегулирована в соответствии с фактической толщиной пластины для достижения наилучшей резки.
Нарушение лазерного листового металла с ЧПУ являются более недавней лазерной технологией, которая использует банк диодов для создания луча, который фокусируется через волоконно-оптический кабель. Волоконно -лазерные резаки Позвольте вам добиться более быстрых и более чистого процесса резки, чем лазерные резаки CO2, особенно в материалах с толщиной менее 5 мм.
Хотя волокно -лазеры совместимы с широким спектром материалов, вы должны обратить особое внимание на серебро.
Серебро сохраняет тепло от лазера и начинает деформироваться во время резки, что делает трудности в достижении желаемой обработанной части. В результате машинные магазины верхнего уровня обычно используют кронштейн в качестве радиатора для переноса тепла от серебряной заготовки во время операций с лазерной резкой с ЧПУ.