Вы здесь: Домой » Новости » Технические статьи » Как исправить FAQ при работе с помощью CNC-лазерной резки?

Как исправить FAQ при работе с помощью CNC-лазерной резки?

Время публикации: 2021-12-24     Происхождение: Работает

Станок для лазерной резки ЧПУреализовали модернизацию и оптимизацию производства металла. Сегодня с постоянным совершенствованием производительности производственная промышленность имеет все более строгие требования к продукту. Качество и эффективность являются ключами к предприятиям для повышения жизнеспособности рынка и конкурентоспособности. ЗащитныйВолоконно-лазерная резкаИнтеллектуальное высококачественное лазерное оборудование обеспечивает производство, отличный уровень резки улучшает качество и эффективность производства корпоративных предприятий и все идет для нести важную задачу стабильного производства!


Неизбежно для пользователей столкнуться с некоторыми часто задаваемыми вопросами, когда работает CNC-лазерная резка. Позвольте мне сказать вам, как легко исправить эти вопросы.

IV. Лазерный выход слабый послеЛазерные режущие машиныработать в течение определенного периода времени

Пожалуйста, проверьте, сначала переключается ли фокусное расстояние, затем проверьте состояние загрязнения объектива фокусировки и ли лазерное путь имеет любое отклонение. Самое главное, чтобы проверить, является ли циркуляция воды гладкой, потому что лазерное тепловое тепло быстро исчезнет только тогда, когда вышеуказанная циркуляция хорошая. Кроме того, будет лучше, если вы покупаете лазерные режущие машины, которые обеспечивают высокую эффективность преобразования лазера.


И больше

V. Непорвальные искры при резке тонких листов из углеродистой стали

Как мы все знаем, нарезанные искры обычно длинные и даже с меньшим разделением при резке тонких листов из углеродистой стали. Ненормальные искры, безусловно, повлияют на гладкость и качество поверхности заготовки. На данный момент амортизация сопла должна быть обвинена в том, что если другие параметры в обычном диапазоне. Пожалуйста, замените насадку, в противном случае увеличивайте давление режущего газа.


При винтовой резьбе между насадкой и лазерной режущей головкой становится свободной, оставьте резки для проверки состояния соединения лазерной режущей головки и резьба на винт.


VI. Пронзительный сбой


Вообще говоря, лазерные режущие машины применяют шаблон пирсинга взрывных и импульсных пирсингов. С учетом лучшего пронзительного качества последнего HSG предпочитает импульс пирсинг. Во время фактической резки скорость и качество пирсинга обычно влияют мощность машины, фокусным расстоянием, положением сопла, давление режущего газа и т. Д. Любая ненадлежащая обработка может привести к пирсированию плохого качества. В таком случае вы можете изменить вышеупомянутые параметры резания или отрегулировать мощность лазера, то есть изменять ширину и частоту импульса.


VII. Вне формы круглое отверстие или прямая линия


Прежде всего, вам необходимо проверить, будет ли программное обеспечение для управления лазерной резки в обычной работе. Конкретная практика заключается в том, чтобы нарисовать прямую линию и соблюдать, движется ли лазерная режущая головка по прямой линии, чтобы судить, следует ли ответить программное обеспечение для этого. Кроме того, степень легкого механической структуры также будет обнаружена. После этого вам необходимо подтвердить, вызвана ли эта проблема ультра-высокой лазерной энергией.


Особенности лазерной резки CNC:

• Изготовленные люди, которые используют свои собственные машины.

• Резонатор поставляется с гарантией 100 000 часов от производителя (IPG)

• Возможно более высокая скорость резания

• Двойные взаимозаменяемые таблицы позволяют быстрее загрузки и разгрузки, сокращение времени простоя

• Лазерная длина волны - одна десятая часть лазера CO2

• уменьшение режущих переменных или племенных знаний

• Форкольный лазер чрезвычайно эффективен, приравнивается к очень низкой энергопотреблению

• Низкая стоимость эксплуатации, энергетические затраты снижены, лазерные газы не возложены на продукцию луча

• Высокая гибкость резки (сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь, титана, алюминий и многое другое)

• Лазерный луч, передаваемый через оптоволокно. Умеренно, а не с зеркалами и канальными трубками, что приводит к незначительным потерям питания.

• Создан и протестирован и протестирован в 100 000 SQ FT-исследовательских и разработок, работающих 9 металлических режущих волоконных лазеров, резка 24/7.


Применение и образцы машины для лазерной резки CNC

Приложения в основном подходят для обработки листовой металлов. Такие, как различные металлообрабатывающие изделия, промышленность сельскохозяйственной техники, автомобильные, самолеты и корабли, электрооборудование, электрическое оборудование, освещение рекламной промышленности, лифт, кухонные электроприборы и так далее.


Гвардии из нержавеющей стали

Рабочая зона выполнена с использованием нержавеющей стали 304, чтобы предотвратить повреждение поверхности, вытекающей от контакта с искрами высокой температуры, которые создаются во время процесса резания.


Раздвижные ворота из отжига воздушного судна алюминия

Строительство скользящих ворот состоит из отжига воздушного судна алюминия, образованного с прочностью 4300 тонн, достигая беспрецедентной жесткости. Алюминий самолета имеет много преимуществ: высокая жесткость (выше, чем чугун), небольшая масса, устойчивость к коррозии и окислению, а также восприимчивость к обработке.


Пылезащищенный корпус

Все электрические компоненты и источник лазера являются встроены в независимый контрольный случай с пылезащитной конструкцией, чтобы продлить долговечность электрических компонентов. Корпус оснащен системой охлаждения для автоматической постоянной температуры. Это предотвращает любой ущерб, проводимый для компонентов.


Shandong Igolden CNC - это поставщик решений приложения ЧПУ с ключевыми технологиями и независимыми правами интеллектуальной собственности.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Добавить: Частный промышленный парк, Yu Huang Miao Town, Shanghe, Ji'nan, Shandong
Электронная почта: sale005@igoldencnc.com
: +86 17686618301
Авторские права 2021 Shandong Igolden CNC Technology Co., Ltd.